Плазменная резка металла
Плазменная резка металла производится потоком сжатого воздуха, который под воздействием электрической дуги превращается в плазму. Температура такой плазмы достигает 20000 К. Благодаря такой высокой температуре имеется возможность резать металл различных толщин.
Процесс резки представляет собой следующее: под большим давлением подается сжатый воздух, электроды создают электрическую дугу, «поджигающую» воздух, в результате получается плазма. Под воздействием плазмы металл расплавляется, а струей воздуха выдувается из зоны реза.
Порядок работ
Разрабатываем документацию
Проектирование каждого элемента исходя из особенностей будущей детали. Мы учитываем тип механических нагрузок, специфику и сферу использования, способ соединения и выбор материала.
Сдаем проект в работу
Изготовление металлоконструкций начинается с определения веса исходной заготовки, а также контроля качества. По надобности выполняется резка(термическая или механическая), рубка, правка с помощью специальных приспособлений.
Проводим финальную обработку
Обработка станками с учетом требований проекта(шлифовка, строжка, гибка, стыковка листа в карты, сверление, обработка стыковочных кромок и многое другое).
Готовим металлоконструкции к транспортировке
Сборка металлоконструкции, которая включает в себя сборку механизированную и заключительную сборку деталей(разметка, установка и прихватка деталей оформления) с последующим контролем качества.
Нужна помощь?
Получите бесплатную консультацию, чтобы ответить на следующие вопросы
Получить консультацию