Проверка качества и лаборатория
Обеспечение и повышение качества выпускаемой продукции - одна из главных задач производства. В решении этой задачи важная роль отводится контролю качества на всех этапах производства с целью проверки соответствия показателей качества установленным требованиям. Контроль качества осуществляется при помощи собственной сертифицированной лаборатории, оснащенной всем необходимым оборудованием. Система менеджмента качества завода сертифицирована по ГОСТ ISO 9001:2011 (ISO 9001:2008).
Виды контроля:
- Входной контроль качества металлопроката (геометрические параметры металлопроката и строительных материалов, механические свойства, химический состав).
- Ультразвуковой контроль металлопроката.
- Лабораторные испытания на базе собственной сертифицированной лаборатории.
- Визуальный и измерительный контроль.
- Ультразвуковой и рентгенографический контроль сварных швов.
На первом этапе металлопрокат, используемый для производства металлоконструкций, проходит тщательный входной контроль на расслоение, наличие микротрещин и раковин. Проверяется наличие сертификатов качества и их соответствие поставленному металлопрокату. Выборочно производиться анализ образцов на химический состав.
На всех этапах производства служба контроля качества производит пооперационную проверку качества изготовления металлоконструкций. По требованию заказчика мы производим контрольную сборку металлоконструкций с целью выявления геометрических ошибок в конструкциях. В состав службы контроля качества входит лаборатория неразрушающего контроля, которая проводит визуальный контроль качества сварных швов, а также методами рентгенографической и ультразвуковой дефектоскопии.
Качество расходных материалов, а именно электродов, сварочной проволки, кислорода, пропана, фагона, флюса, лакокрасочных материалов гарантируется нашими поставщиками. Все применяемые материалы используемые нашим заводом в производстве сертифицированны.
По результатам приёмочного контроля на продукцию завода оформляются и выдаются Заказчику документы о качестве продукции в соответствии с действующим законодательством.
Порядок работ
Разрабатываем документацию
Проектирование каждого элемента исходя из особенностей будущей детали. Мы учитываем тип механических нагрузок, специфику и сферу использования, способ соединения и выбор материала.
Сдаем проект в работу
Изготовление металлоконструкций начинается с определения веса исходной заготовки, а также контроля качества. По надобности выполняется резка(термическая или механическая), рубка, правка с помощью специальных приспособлений.
Проводим финальную обработку
Обработка станками с учетом требований проекта(шлифовка, строжка, гибка, стыковка листа в карты, сверление, обработка стыковочных кромок и многое другое).
Готовим металлоконструкции к транспортировке
Сборка металлоконструкции, которая включает в себя сборку механизированную и заключительную сборку деталей(разметка, установка и прихватка деталей оформления) с последующим контролем качества.
Нужна помощь?
Получите бесплатную консультацию, чтобы ответить на следующие вопросы
Получить консультацию